單螺旋壓榨機螺旋軸卡死的解決方法
來源:http://www.sinopharmsg.com/news/72.html發布時間:2025-05-30
一、緊急處理流程
?斷電與反向點動?
立即切斷電源,嘗試反向點動電機(需設備支持反轉功能),輕微松動螺旋軸與物料的咬合狀態。
?強制排料?
打開排渣口擋板,使用木質工具(如木槌)敲擊螺旋軸或機筒外側,輔助排出卡死物料。
若敲擊無效,需拆卸排渣口法蘭,手動清理硬質異物或結塊物料。
二、故障原因排查與修復
?異物卡堵?
?硬物清除?:檢查物料中是否混入石塊、金屬等硬物,拆卸螺旋軸前段組件進行清理;
?預處理優化?:增設篩分裝置或磁選設備,避免異物進入壓榨段。
?潤滑與部件磨損?
?軸承檢查?:拆解螺旋軸支撐軸承,檢查是否因缺油導致卡死或高溫燒結,需更換并重新加注耐高溫潤滑脂;
?軸面修復?:若螺旋軸表面出現劃痕或變形,需用砂紙打磨或返廠校正直線度(偏差需≤0.1mm/m)。
?物料特性問題?
?預熱不足?:榨膛未達工作溫度(如120-160℃)時投料,會導致物料粘連卡軸,需清理后重新預熱再投料;
?喂料不均?:斷料后突然大量進料引發堵塞,應調整喂料機速度,確保連續均勻供料。
三、重啟與調試要點
?空載測試?
清理后低速空轉5-10分鐘,監測電流波動(正常值≤額定電流80%),確認無異常振動或噪音。
?負荷試機?
初期投料量控制在正常值的50%,逐步增加至滿負荷,同步監控出餅厚度(0.5-1.5mm)與殘渣含水率。
四、預防措施
?定期維護?
每班次檢查軸承潤滑狀態,每月清理篩網殘留物并校準螺旋軸同軸度;
長期停機前需排空榨膛內物料,涂抹防銹油保護螺旋軸表面。
?操作規范?
禁止超負荷運轉(處理量不超過額定值120%),避免斷料后強制推進;
高纖維物料(如果蔬渣)需預先破碎至粒徑≤5mm,降低卡堵風險。
?注意事項?:拆卸螺旋軸時需標記相位,防止重裝錯位導致嚙合異常。若設備頻繁卡死,建議升級液壓系統或采用雙螺旋結構增強抗堵能力。
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